יעילות גבוהה רשת מחוררת מורכבת

רשת המרוכבת המרוכבת של הצלחת המחוררת המחוררת משלבת בחוכמה את החוסן של צלחות מחוררות מסורתיות עם יכולות הסינון המדויק של רשת מחוטאת רב-שכבתית, ומספקת פתרונות סינון יעילים למגוון יישומים תעשייתיים.

שלח החקירה→

הרשת המרוכבת של צלחת מחוררת מורכבת בדרך כלל משני חלקים עיקריים: שכבה של לוח מתכת מחורר עם פתח ספציפי ושכבות מרובות של רשת תיל. רכיבים אלה משולבים בחוזקה במהלך תהליך הסינטרינג ליצירת שלם. הצלחת המחוררת משמשת בדרך כלל כמבנה תומך כדי לספק את החוזק והיציבות המכאנית הדרושים, בעוד שכבת רשת התיל לוקחת על עצמה את משימת הסינון, לוכדת ומבודדת חלקיקים בגדלים שונים. בחירת רשת התיל תלויה בדיוק הסינון הנדרש, מגס ועד עדין, כדי לענות על הצרכים של יישומים שונים.

תכונות ויתרונות

1. דיוק סינון גבוה

על ידי שליטה מדויקת בצפיפות האריגה של רשת התיל ובפתח הצלחת המחוררת, הרשת המרוכבת המרוכבת יכולה להשיג דיוק סינון מרמת מיקרון עד ננומטר, ועומדת בסטנדרטים הגבוהים של תעשיות שונות.

2. חוזק מכני חזק

הפלטה המחוררת, כמסגרת תומכת, משפרת משמעותית את היציבות ועמידות הלחצים של אלמנט המסנן כולו, ומתאימה במיוחד לסביבות עם הפרש לחצים גבוה או רטט מכני חזק.

3. ביצועי שטיפה לאחור מצוינים

תעלת הרשת חלקה וקלה לניקוי והתחדשות. ניתן לשחזר את יעילות הסינון על ידי שטיפה לאחור פיזית, ניקוי כימי או ניקוי קולי, מה שמאריך את חיי השירות.

4. יכולת הסתגלות חזקה

ניתן לבחור חומרים שונים (כגון נירוסטה, סגסוגת מונל, סגסוגת טיטניום וכו') ומפרטים בהתאם לדרישות היישום בפועל כדי להתמודד עם סביבות קורוזיה כימיות שונות.

5. חסכון באנרגיה ויעילות גבוהה

בשל העיצוב המבני הייחודי שלה, לרשת המרוכבת יש התנגדות סינון נמוכה יותר, מה שיכול להפחית ביעילות את צריכת האנרגיה ולשפר את יעילות הסינון.

פרמטרים

מספר דגם	דיוק נומינלי (מיקרומטר)	דיוק מוחלט (מיקרומטר)	חדירות גזים (L/min · dm2 · kPa)	לחץ בועות (ע"ב)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

תהליך ייצור

1. בחירת חומרים והכנתם

בחר את חומר המתכת המתאים ומפרטי רשת התיל בהתאם לדרישות היישום, והכין את הצלחת המחוררת בו-זמנית כדי להבטיח שהחומר עומד בתקני השימוש.

2. למינציה ומיצוב

הצלחת המחוררת ורשת התיל מתכת נערמים במדויק בהתאם למספר השכבות והרצף שנקבעו מראש, וטכנולוגיית המיקום המיוחדת משמשת כדי להבטיח שהשכבות מיושרות ויציבות.

3. סינטרה

תהליך סינטר בטמפרטורה גבוהה משמש כדי להפוך את שכבות החומרים לשילוב הדוק ברמה המולקולרית ליצירת מבנה מרוכב משולב. יש לשלוט במדויק על טמפרטורת הסינטר והזמן כדי להבטיח את הביצועים של המוצר הסופי.

4. עיצוב וגימור

הרשת המרוכבת המרוכבת נחתכת, מסולסלת, מרותכת ותהליכים אחרים ליצירת אלמנט מסנן או דיסק מסנן בצורת ובגודל הנדרשים, ולבסוף מטופלת על פני השטח כדי לשפר את הביצועים נגד קורוזיה.

שדות יישום

בשל הביצועים המצוינים שלה, רשת המרוכבת המרוכבת של הצלחת המחוררת הייתה בשימוש נרחב בתחומים רבים:

1. טיפול במים. טיהור מי שתייה, טיפול בשפכים, טיפול מקדים לפני התפלת מי ים וכו'.

2. תעשיית הנפט והכימיה. סינון שמן סיכה ומזוט, טיהור וטיהור כימיקלים.

3. מזון ומשקאות. סינון של בירה, משקאות ומוצרי חלב להבטחת בטיחות המזון וטעם.

4. רפואה. סינון של מים פרמצבטיים וחומרים ביולוגיים לשמירה על סביבה סטרילית.

5. מטלורגיה וכרייה. סינון של מתכת מותכת כדי להגן על ציוד מפני זיהומים.

6. רכב וחלל. סינון נקי של מערכות הידראוליות ומערכות דלק להבטחת פעולה יציבה של המערכת.

בחירה ותחזוקה

בעת בחירת רשת מרוכבת מרוכבת של צלחת מחוררת, יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים:

- דיוק סינון. קבע את קוטר חלקיקי המסנן המינימלי בהתאם לדרישות היישום הספציפיות.

- הפרש זרימה ולחץ. הערך את דרישת הזרימה והפרש הלחץ המרבי המותר של מערכת הסינון.