חדירות אוויר גבוהה רב-שכבתית חור מרובע רשת מחוטאת

רשת החורים המרובעת בעלת חדירות האוויר הגבוהה, רב-שכבתית, עשויה על ידי הנחת שכבות מרובות של רשת תיל מתכת (כגון רשת תיל מנירוסטה) ולאחר מכן מעובדת על ידי תהליך סינטר בטמפרטורה גבוהה. תהליך זה יוצר קשר מתכתי חזק בין שכבות רשת התיל, אשר לא רק שומר על הצורה והגודל של הרשת המקורית, אלא גם משפר מאוד את החוזק המכני הכולל ואת העמידות בפני קורוזיה. בהשוואה לחורים עגולים או חורים בצורות אחרות, מבנה החור המרובע יכול לספק אפקט סינון אחיד יותר ויכולת זרימה גבוהה יותר. בגלל קצב הפתיחה הגבוה של רשת החורים המרובעים, לרשת המרובעת העשויה יש את המאפיינים של חדירות אוויר גבוהה, התנגדות נמוכה ומחזור גדול.

מאפיינים מבניים

הליבה של רשת החורים המרובעת הרב-שכבתית בעלת חדירות האוויר הגבוהה טמונה בעיצוב הייחודי שלה "רב-שכבתי" ו"חור מרובע". קודם כל, "רב שכבתי" אומר שהפילטר אינו מבנה שכבה בודד, אלא מורכב ממספר שכבות של רשת תיל מתכת עם פתחים שונים. גודל הצמצם של כל שכבה מתוכנן בקפידה כדי להשיג אפקט סינון מתקדם, כלומר, זיהומים גסים יותר יורטים על ידי השכבות הראשונות, בעוד שחלקיקים עדינים יותר נלכדים על ידי שכבות רשת צפופות יותר. עיצוב זה לא רק משפר את דיוק הסינון, אלא גם מבטיח חדירות טובה, מפחית את ירידת הלחץ ומאריך את חיי השירות.

שנית, מבנה "חור מרובע" הוא תכונה עיקרית המבדילה אותו מנקבוביות עגולים או לא סדירות מסורתיות. עיצוב החורים המרובעים מסייע להפחית את ההתנגדות של נוזל העובר דרכו תוך הבטחת יעילות סינון, מכיוון שקווי היעילות בקצוות החורים המרובעים ישרים יותר, מפחיתים את יצירת מערבולות ובכך מפחיתים את אובדן האנרגיה. בנוסף, החורים המרובעים מסודרים באופן קבוע יותר, מה שנוח לשליטה בעקביות הצמצם במהלך תהליך הייצור ולהבטחת יציבות אפקט הסינון.

יתרונות ביצועים

1. דיוק ויעילות סינון גבוהים

העיצוב הרב-שכבתי יכול לסנן זיהומים בגדלים שונים של חלקיקים בצורה מדורגת, מה שמבטיח דיוק ויעילות סינון גבוהים במיוחד.

2. חוזק ועמידות גבוהים

הקשר המתכתי שנוצר בתהליך הסינטרינג מעניק למוצר חוזק מכני גבוה במיוחד ועמידות דחיסה, והוא יכול לעבוד ביציבות גם בהפרשי לחצים גבוהים ובעל חיי שירות ארוכים.

3. עמידות בפני קורוזיה

הבחירה של חומרים עמידים בפני קורוזיה באיכות גבוהה, יחד עם פני השטח החלקים שנוצרו לאחר סינטר, מתנגדים למעשה לשחיקה של אמצעים כימיים שונים.

4. קל לניקוי והתחדשות

מבנה החור המרובע וחומר המתכת מקלים על החזרת ביצועי הסינון של המוצר באמצעות שטיפה לאחור, ניקוי כימי וכו', ומפחיתים את עלויות התחזוקה.

5. יישום רחב

יש לו יכולת הסתגלות חזקה וניתן להתאים אותו לפי הצרכים הספציפיים של תעשיות שונות. הוא נמצא בשימוש נרחב במספר תחומים כמו נפט, תעשייה כימית, טיפול במים, מזון, רפואה, אלקטרוניקה וכו '.

שדות יישום

1. טיפול במים

טיהור מי שתייה, טיפול בשפכים, התפלת מי ים וכו' מסירים ביעילות חומר מרחף, חיידקים, וירוסים וכו'.

2. תעשייה פטרוכימית

סינון נפט גולמי, שחזור זרז, טיהור גז וכו', לשיפור איכות המוצר ויעילות הייצור.

3. מזון ומשקאות

סינון של בירה, משקאות ומוצרי חלב כדי להבטיח בטיחות מזון וטעם.

4. תעשיית התרופות

סינון נוזלים וטיהור אוויר כדי להבטיח סביבה סטרילית לייצור תרופות.

5. תעשיית אלקטרוניקה

הכנת מים טהורים במיוחד וסינון גז בייצור מוליכים למחצה כדי להגן על ציוד מדויק מפני זיהום.

פרמטרים

מספר דגם	דיוק נומינלי (מיקרומטר)	דיוק מוחלט (מיקרומטר)	חדירות גזים (L/min · dm2 · kPa)	לחץ בועות (ע"ב)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

תהליך ייצור

תהליך הייצור של הרשת המחוברת עם חורים מרובע רב-שכבתי עם חדירות אוויר גבוהה כולל בעיקר מספר שלבים מרכזיים: בחירת רשת תיל, ערימה, מיצוב, סינטרה בטמפרטורה גבוהה ועיבוד לאחר.

1. בחירת רשת תיל

על פי דרישות היישום, בחר חומרי מתכת מתאימים, כגון נירוסטה (בדרך כלל 304, 316L וכו'), סגסוגת מונל, סגסוגת טיטניום וכו', בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה ותכונות מכניות. הצורה, הגודל ומספר השכבות של הרשת מותאמים אישית בהתאם לדרישות דיוק הסינון.

2. ערימה ומיצוב

רשת התיל הרב-שכבתית שנבחרה נערמת במדויק לפי הסדר המעוצב, וטכנולוגיית מיצוב מיוחדת משמשת כדי להבטיח שהשכבות מיושרות ומקובעות כדי למנוע תזוזה במהלך תהליך הסינטר.

3. סינטר בטמפרטורה גבוהה

הכניסו את הרשת המוערמת לתוך תנור סינטר מיוחד וחמם אותה בטמפרטורה גבוהה (בדרך כלל מעל 1000 מעלות) כדי להמיס את נקודות המגע בין רשתות התיל ולהתקרר ולהתמצק ליצירת קשר מתכות. תהליך זה לא רק מחזק את המבנה הכללי של הרשת, אלא גם מבטיח את החיבור ההדוק בין השכבות.

4. עיבוד לאחר

הרשת הסנטרתית צריכה לעבור חיתוך, עיבוד קצה, ניקוי פני השטח ותהליכים אחרים כדי לעמוד במפרט של המוצר הסופי. מוצרים מסוימים זקוקים גם לטיפול בחום או בטיפול כימי כדי לשפר עוד יותר את עמידותם בפני קורוזיה או תכונות פיזיקליות ספציפיות.

מדוע לבחור בנו

· יצרן מקצועי עם ניסיון רב שנים

· איכות טובה עם מחיר תחרותי

· OEM & ODM יתקבלו בברכה

· ניתן לקבל פריטי תשלום שונים

· שירות טוב ע"י מנהל מנוסה

פילוסופיית AIDA

1. קונספט ניהול:

· לספק את הביקוש של הלקוחות --- גע בלקוחות, סמוך על המוצרים והשירותים שלנו

· לגרום לעובדים להיות מאושרים --- רדפו אחר אושר חומרי ורוחני גבוה יותר

2. משימת החברה:

· התמקד בצרכי הלקוח, מתן פתרון הסינון הטוב ביותר