חוזק משופר רשת מחוררת מחוררת

הרשת המחוררת בעלת חוזק משופר משלבת את החוזק המכני של הצלחת המחוררת עם דיוק הסינון הגבוה של הרשת המחוררת. הצלחת המחוררת פועלת כשלד תמיכה כדי לספק חוזק מכני ויציבות מספקים; שכבות מרובות של רשת מרובעת או רשת צפופה מונחות עליה כדי להשיג את דיוק הסינון והשטף הנדרשים.

שלח החקירה→

בחירת חומרים

החומר הבסיסי של רשת מחוררת צלחת מחוררת הוא בדרך כלל נירוסטה, כגון 304, 316L ודגמים אחרים. הסיבה לכך היא שלנירוסטה לא רק עמידות מצוינת בפני קורוזיה, אלא גם יכולה לשמור על תכונות פיזיקליות וכימיות יציבות בטווח טמפרטורות רחב. בנוסף, על פי דרישות יישום מיוחדות, חומרים בעלי ביצועים גבוהים כגון סגסוגות על בסיס ניקל וסגסוגות טיטניום עשויים להיבחר גם כדי לעמוד באתגרי הסינון בסביבות קיצוניות. בחירת החומר המתאים היא תנאי הכרחי להבטחת פעולה יציבה לטווח ארוך ויעילות סינון גבוהה של הרשת המחוברת.

עיצוב מבני

1. מסגרת תמיכה: צלחת מחוררת

כמסגרת התומכת של הרשת המרוכבת המרוכבת, הפלטה המחוררת אחראית בעיקר על נשיאת שכבת המסנן ושמירה על יציבות המבנה הכללי. העיצוב שלו צריך לקחת בחשבון גורמים כמו סוג החור (עגול, מרובע, יהלום וכו'), גודל הנקבוביות, קצב הפתיחה ועובי הצלחת כדי לעמוד בקיבולת העברת הנוזל הספציפית ובדרישות החוזק המכני. סוג החור והפריסה של הצלחת המחוררת משפיעים ישירות על הפיזור האחיד ויעילות הסינון הכוללת של שכבת המסנן שלאחר מכן.

2. שכבת סינון: רשת סינטר

שכבת הרשת המרובעת היא המפתח להשגת סינון דיוק גבוה. על ידי סינטר אבקת מתכת עדינה במיוחד או רשת תיל מתכת בטמפרטורה גבוהה, נוצר מבנה נקבובי צפוף ואחיד. תהליך הסינטרינג יכול לשלוט בגודל הנקבוביות ופיזור, ובכך להתאים במדויק את דיוק הסינון. על פי דרישות היישום, ניתן לעצב את הרשת המחוברת כמבנה חד-שכבתי או רב-שכבתי. שילובים שונים של גודל רשת (גודל רשת) ומספר שכבות של כל שכבה יכולים לענות על מגוון רחב של צרכים החל מסינון גס ועד סינון מדויק במיוחד.

פרמטרים

דיוק נומינלי (מיקרומטר)	דיוק מוחלט (מיקרומטר)	חדירות גזים (L/min · dm2 · kPa)	לחץ בועות (ע"ב)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

מאפייני ביצועים

1. דיוק סינון גבוה

העיצוב של רשת סינטר רב-שכבתית מאפשר לה ליירט ביעילות חלקיקים קטנים במיוחד ולענות על הצרכים של סינון מדויק.

2. חוזק ויציבות גבוהים

מבנה התמיכה של הצלחת המחוררת מספק חוזק מכני וקשיחות מעולים, ויכול לשמור על ביצועים יציבים גם בהפרשי לחץ גבוהים או תנאי עבודה קשים.

3. עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה

חומר הנירוסטה וטכנולוגיית טיפול פני השטח שלו מבטיחים את הביצועים ארוכי הטווח של הרשת המחוברת בסביבות חומציות ואלקליות ובתנאי טמפרטורה גבוהים.

4. קל לניקוי ותחזוקה

המבנה הנקבובי של הרשת המחוברת קל לניקוי ולשטיפה לאחור, מפחית את עלויות התחזוקה ומאריך את חיי השירות.

5. גמישות והתאמה אישית

ניתן להתאים את גודל הנקבוביות, מספר השכבות, החומרים וכו' בהתאם לדרישות היישום הספציפיות להשגת עיצוב מותאם אישית.

שדה יישום

רשת מרוכבת של צלחת מחוררת נמצאת בשימוש נרחב בטיפול במים, מזון ומשקאות, רפואה, תעשייה כימית, נפט, כרייה, אלקטרוניקה, ייצור רכב ותעשיות אחרות, כולל אך לא רק:

- מערכת טיפול במים. כגון טיהור מי שתייה, טיפול בשפכים, התפלת מי ים וכו', להסרת חומר מרחף, מיקרואורגניזמים וקולואידים במים.

- תעשיית מזון ומשקאות. לסנן יין, מיץ, מוצרי חלב וכו' כדי להבטיח טוהר ובטיחות המוצר.

- תעשיית ייצור תרופות. מימוש סינון והפרדה ברמת דיוק גבוהה בטיהור תרופות ובייצור תכשירים ביולוגיים.

- תעשייה כימית ופטרוכימית. לשחק תפקיד חשוב בסינון מדיום תגובה, טיהור גזים, שחזור זרז וכו'.

תהליך ייצור

1. טיפול מקדים

חומרי הגלם נחתכים, מפולסים, מנוקים ושלבי טיפול מקדים נוספים כדי להבטיח משטח נקי וללא פגמים כהכנה לתהליכים הבאים.

2. הרכבת שכבות

הצלחת המחוררת משמשת כשכבה התחתונה ועליה מונחות רשתות תיל מתכת בגדלים שונים של רשתות ברצף בהתאם לדרישות התכנון ליצירת מבנה רב שכבתי. השכבות חייבות להיות מיושרות היטב ומפולסות.

3. סינטרה

המבנה הרב-שכבתי המורכב ממוקם בכבשן סינטר ומחומם לטמפרטורה מתחת לנקודת ההיתוך של המתכת תחת ואקום או אווירה מגינה. הדיפוזיה והקשר בין חלקיקי מתכת משמשים ליצירת גוף נקבובי משולב. תהליך זה דורש בקרה מדויקת של טמפרטורה, זמן ולחץ כדי להבטיח סינטר אחיד של כל שכבה כדי למנוע דפורמציה ונזקים מבניים.

4. עיבוד לאחר

הרשת המרוכבת המרוכבת צריכה לעבור גם חיתוך, עיבוד קצה, טיפול פני השטח ושלבים אחרים כדי להשיג את דרישות הגודל הסופי וגימור פני השטח. ביישומים מסוימים, טיפול בחום או טיפול פסיבציה כימית נדרש גם כדי לשפר את עמידות הקורוזיה שלו.

מדוע לבחור בנו

· יצרן מקצועי עם ניסיון רב שנים

· איכות טובה עם מחיר תחרותי

· OEM & ODM יתקבלו בברכה

· ניתן לקבל פריטי תשלום שונים

· שירות טוב ע"י מנהל מנוסה

פילוסופיית AIDA

1. קונספט ניהול:

· לספק את הביקוש של הלקוחות --- גע בלקוחות, סמוך על המוצרים והשירותים שלנו

· לגרום לעובדים להיות מאושרים --- רדפו אחר אושר חומרי ורוחני גבוה יותר

2. משימת החברה:

· התמקד בצרכי הלקוח, מתן פתרון הסינון הטוב ביותר