פלטת ניקוב עמידות בפני קורוזיה מרוכבת רשת מחוטאת

הרשת המרוכבת של צלחת ניקוב עמידות בפני קורוזיה היא חומר מסנן בעל ביצועים גבוהים המורכב מרשת תיל מנירוסטה רב-שכבתית ולוח ניקוב מפלדת אל-חלד מחוטאת בטמפרטורה גבוהה. תהליך הייצור הייחודי הזה מעניק לרשת המרוכבת המנוקבת תכונות פיסיקליות וכימיות מצוינות.

שלח החקירה→

פלטת ניקוב עמידות בפני קורוזיה מרוכבת רשת מחוטאת

מאפייני ביצועים

1. חוזק גבוה

הודות לשימוש בחומרי נירוסטה איכותיים ותהליך סינטר ייחודי, לרשת המרוכבת של פלטת ניקוב חוזק וקשיחות גבוהים במיוחד, המסוגלת לעמוד בעומסי לחץ ופגיעה גדולים.

2. עמידות בפני קורוזיה

לחומר הנירוסטה עצמו עמידות טובה בפני קורוזיה, ולאחר טיפול משטח מיוחד, הרשת המרוכבת של צלחת האגרוף יכולה לעבוד ביציבות לאורך זמן במדיות קורוזיביות שונות כגון חומצות, אלקליות ומלחים.

3. עמידות בטמפרטורה גבוהה

הרשת המרוכבת של צלחת האגרוף יכולה לשמור על תכונותיה הפיזיקליות והכימיות ללא שינוי בסביבת טמפרטורה גבוהה, והיא מתאימה ליישומי סינון בטמפרטורה גבוהה.

4. ביצועי סינון מדויקים

על ידי שליטה מדויקת בגודל הנקבוביות וחלוקת הנקבוביות, הרשת המרוכבת של צלחת האגרוף יכולה להשיג הפרדה יעילה של מוצק-נוזל או הפרדת גז-נוזל, ולהסיר ביעילות חלקיקי טומאה בנוזלים או בגזים.

5. קל לניקוי

פני השטח של הרשת המרוכבת של צלחת האגרוף חלקים וללא קצוות ללא מוצא, דבר נוח לניקוי ותחזוקה. זה עוזר להאריך את חיי השירות של הציוד ולהפחית את עלויות התפעול.

6. עמידות בפני שחיקה טובה

לרשת המרוכבת של צלחת ניקוב יש עמידות בפני שחיקה מעולה ויכולה לשמור על ביצועי הסינון שלה ללא שינוי במהלך שימוש ארוך טווח.

7. יכולת התאמה אישית חזקה

ניתן להתאים את המבנה, הצמצם, סוג המעבר והחומר של הרשת המרוכבת המרוכבת של צלחת הניקוב בהתאם לצרכי הלקוח כדי לענות על הצרכים של תרחישי יישום שונים.

פרמטרים

מספר דגם	דיוק נומינלי (מיקרומטר)	דיוק מוחלט (מיקרומטר)	חדירות גזים (L/min · dm2 · kPa)	לחץ בועות (ע"ב)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

שדה יישום

בשל מאפייני הביצועים המצוינים שלה, הרשת המרוכבת של צלחת ניקוב עמידות בפני קורוזיה נמצאת בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים רבים. להלן כמה מקרי יישום טיפוסיים:

1. תעשייה פטרוכימית

בתהליך זיקוק נפט וייצור כימיקלים נדרשת בקרת איכות קפדנית של חומרי גלם ומוצרים. כציוד יעיל להפרדת מוצק-נוזל, הרשת המרוכבת של צלחת האגרוף יכולה להסיר חלקיקי טומאה בנוזל כדי להבטיח איכות המוצר ובטיחות הייצור.

2. תעשיית התרופות

בתהליך הייצור הפרמצבטי, יש לטהר ולהפריד בקפדנות את חומרי הגלם, מוצרי הביניים והמוצרים. לרשת המרוכבת של צלחת ניקוב יש ביצועי סינון מעולים ועמידות בפני קורוזיה, שיכולים לעמוד בדרישות הסטנדרט הגבוהות של תעשיית התרופות.

3. תעשיית המזון והמשקאות

בתהליך ייצור המזון והמשקאות יש להקפיד על טוהר וטעם המוצר. הרשת המרוכבת של צלחת ניקוב יכולה להסיר ביעילות זיהומים כמו מוצקים מרחפים ומיקרואורגניזמים בנוזל, מה שמבטיח את ההיגיינה, הבטיחות והאיכות היציבה של המוצר.

4. תעשיית הגנת הסביבה

בתחומי הגנת הסביבה כגון טיפול במים וטיפול בגזי פסולת, ניתן להשתמש ברשת המרוכבת של צלחת האגרוף כמכשיר סינון יעיל להסרת מוצקים מרחפים, יוני מתכות כבדות ומזהמים אחרים בשפכים או חלקיקים ורכיבי גז מזיקים בגז פסולת . זה עוזר להגן על הסביבה ועל בריאות האדם.

5. מגזר האנרגיה

בתעשיות החשמל, הפחם ושאר האנרגיה, ניתן להשתמש ברשת המרוכבת של פלטת האגרוף כרכיבי סינון יעילים במתקנים להגנת הסביבה כגון הסרת גזי פליטה והסרת אבק כדי להסיר חלקיקים וחומרים מזיקים בגז הפליטה, ובכך להפחית פליטות שיפור יעילות האנרגיה.

6. ייצור מכונות

בתהליך הייצור המכני, נדרש ציוד סינון בעל דיוק גבוה על מנת להבטיח את איכות העיבוד של החלקים ואת פעולתו הרגילה של הציוד. לרשת המרוכבת של צלחת ניקוב יש ביצועי סינון דיוק גבוה ומאפיינים מבניים בעלי חוזק גבוה כדי לעמוד בדרישות התובעניות של תעשיית הייצור המכני לציוד סינון.

תהליך ייצור

1. בחירת חומרי גלם

ייצור רשת מרוכבת של לוחות ניקוב מתחיל מחומרי גלם מנירוסטה איכותיים. חומרי נירוסטה נפוצים כוללים 304, 316L וכו'. לחומרים אלו עמידות טובה בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה וחוזק מכני.

2. חיתוך ועיצוב

יריעת הנירוסטה שנבחרה נחתכת לצורה ולגודל הרצויים, ולאחר מכן נוצרת למבנה הרצוי על ידי הטבעה, כיפוף ותהליכים נוספים.

3. עיבוד חורים

באמצעות טכנולוגיית ניקוב מתקדמת, חורים מדויקים מעובדים בפלטות נירוסטה. קוטר הנקבוביות, סוג החורים וחלוקת החורים מתוכננים בהתאם לדרישות היישום הספציפיות.

4. ערימה ומיצוב

לוחות הנירוסטה המעובדים ורשת התיל מנירוסטה נערמים בסדר מסוים, והיישור המדויק בין השכבות מובטח באמצעות מכשיר מיקום.

5. סינטרה

לוח הנירוסטה הלומינציה ורשת תיל הנירוסטה מוכנסים לכבשן בטמפרטורה גבוהה לצורך סינטרה. תחת פעולה של טמפרטורה גבוהה, חומר הנירוסטה מעוות מבחינה פלסטית, והשכבות משולבות בחוזקה ליצירת שלם מוצק.

6. קירור וקביעה

לאחר סינטרה, הרשת המחובעת המרוכבת של הצלחת המחוררת צריכה לעבור תהליך קירור כדי להפחית את הטמפרטורה ולתקן את צורתה וגודלה.

7. טיפול פני השטח

על מנת לשפר את המראה ואת העמידות בפני קורוזיה של הרשת המרוכבת של הצלחת המנוקבת, לרוב מתבצע טיפול פני השטח, כגון ליטוש, גלוון וכו'.

מדוע לבחור בנו

· יצרן מקצועי עם ניסיון רב שנים

· איכות טובה עם מחיר תחרותי

· OEM & ODM יתקבלו בברכה

· ניתן לקבל פריטי תשלום שונים

· שירות טוב ע"י מנהל מנוסה

פילוסופיית AIDA

1. קונספט ניהול: